玻璃鋼地埋式污水處理設備

全國通用設備，污水處理行業流行暢銷的設備。

一體化設備采用新工藝、新技術、新材料全新型的重量級設備。

在生活污水、醫療污水、洗滌污水、屠宰污水、噴涂污水及類似的工業污水中得到很好的應用。

水解酸化
水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。就是在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將生物難降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，這樣可以改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。
水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。

酸化是一類典型的發酵過程，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。
反應機理是水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉變為溶解性有機物，特別是工業廢水，主要將其中難生物降解的有機物轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧處理。考慮到后續好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理。混合厭氧消化工藝中的水解酸化的目的是為混合厭氧消化過程的甲烷發酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產酸相是將混合厭氧消化中的產酸相和產甲烷相分開，以創造各自的環境。

1、厭氧發酵處理:
厭氧發酵是一個復雜的生物學過程;糞便中碳水化合物、脂肪及蛋白質等,在缺氧的條件及微生物的作用下,有機物可轉化為甲烷。
在厭氧階段發酵處理過程中,根據溫度的差異可分為:常溫厭氧發酵(即低溫厭氧發酵);中溫厭氧發酵,一般溫度控制在36℃～38℃;高溫厭氧發酵其溫度一般控制在52℃～55℃。

2、好氧處理法:
利用好氧菌進行發酵的過程,稱之為好氧發酵。好氧處理規模小時,可只做最終稀釋后曝氣、沉淀;中等以上規模,經過前處理和二次稀釋后,可按標準活性污泥法進行處理。二次處理就是厭氧處理。好氧發酵的速度較厭氧發酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同時處理過程中需要大量氧氣,因此要消耗大量的能量。

1，好氧生物處理法
好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下，借助好氧微生物（主要是好氧細菌）或兼性好氧微生物，將污水中有機物氧化分解成較穩定的無機物的處理過程。處理過程中，廢水中的一部分有機物在細菌生命活動過程中被同化、吸收，轉化成增殖的細菌菌體部分，另一部分有機物則被氧化分解成簡單的無機物（如二氧化碳、水、硝酸根離子等），并釋放能量供細菌等微生物生命活動的需要。

2，厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是在斷絕氧氣的條件下，利用厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物轉化成比較簡單的無機物（如二氧化碳）或有機物（如甲烷）的處理過程，也稱為厭氧消化。

與好氧生化法相比，厭氧生化法具有以下優點：
①應用范圍廣：由于供氧限制，好氧法一般只適用于中、低濃度的有機廢水的處理，而厭氧法既適用于高濃度有機廢水，也適用于中、低濃度有機廢水。有些有機物，如固體有機物、著色劑蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物處理法難以降解，但用厭氧生物處理可以降解。
②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費用隨有機物濃度增加而增大，而厭氧法不需要充氧，產生的沼氣還可以作為能源。廢水有機物達到一定濃度后，沼氣能量可以抵償所消耗的能量。
③負荷高：通常，好氧法的有機容積負荷為2~4kg/(m³.d），而厭氧法為2~10kg/(m³.d），高的可達50kg/(m³.d）.
④剩余污泥數量少，濃縮性、脫水性良好：好氧法每去除1公斤BOD將產生0.4~0.6公斤生物量，而厭氧法去除1公斤COD只產生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的營養需要量較少：好氧法一般要求BOD:N:P為100:5:1，而厭氧法的BOD:N:P為100:2.5:0.5，處理氮、磷缺乏的工業廢水所需投加的營養鹽量較少。

⑥厭氧處理過程有一定的殺菌作用，可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲卵、病毒等。
⑦厭氧活化污泥可以長期貯存，厭氧反應器可以季節性或間歇性運轉。與好氧生化法相比，在停止運行一段時間后，能較迅速啟動。

但是，厭氧生物處理法也存在一些缺點：*，厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設備啟動和處理時間比好氧設備長；第二，出水往往達不到排放標準，需要作進一步處理，故一般厭氧處理后再串聯好氧處理；第三，厭氧處理系統操作控制因素較為復雜。

工藝原理：
A/O工藝是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。
工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，在缺氧段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌)，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化。
A/O工藝特點
(1)工藝流程簡單，構筑物少，運行靈活，管理方便。
(2)基建投資省，運行費用低。
(3)處理效果穩定，出水水質好，可實現脫碳、脫氮除磷。
(4)污泥量少，污泥性質穩定，污泥處理費用低。
(5)能承受水量、水質沖擊負荷。
(6)處理系統自動化較高、管理方便。

CASS是周期循環活性污泥法的簡稱，是在SBR的基礎上發展起來的，即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器，實現了連續進水(沉淀期、排水期仍連續進水)，間歇排水，CASS工藝日處理水量小則幾百立方米，大則幾十萬立方米，只要設計合理，與其它方法相比具有一定的經濟優勢。它比傳統活性污泥法節省投資20%-30%，節省土地30%以上。由于CASS工藝的曝氣是間斷的，利于氧的轉移，曝氣時間還可根據水質、水量變化靈活調整，均為降低運行成本創造了條件。總體而言，CASS工藝的運行費用比傳統活性污泥法稍低。

CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優點是-其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行;而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻將處理后的清水排出，最大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。 CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為3/4，所以，CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。適合于幾百到幾萬立方米每天的水量。

超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術，它是在傳統的吹脫方法的基礎上，引入超聲波輻射廢水處理技術，將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。
將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。
技術特點：
（1）高濃度氨氮廢水采用90年代高新技術——超聲波脫氮技術，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學藥劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩定。

（2）生化處理采用周期性活性污泥法（CASS）工藝，建設費用低，具有*的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩定，耐負荷沖擊能力強，不產生污泥膨脹現象，脫氮效率大于90%，確保氨氮達標。

MBR工藝
MBR又稱膜生物反應器,是一種由接觸氧化法與MBR膜分離技術相結合的新型水處理技術。由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。當然MBR法也有缺點：
a.膜造價高，使膜 -生物反應器的投資高于接觸氧化污水處理工藝;
b.膜污染容易出現，給后期的運行維護帶來不便;
玻璃鋼地埋式污水處理設備SBR工藝
sbr是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。

尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。潷水器是該法的一項關鍵設備，潷水器的工作原理就是在排水階段開啟，逐步下降，達到在不減少活性污泥濃度的情況下將上清液排出。潷水器技術含量高，國內技術不夠成熟，目前業界主要采用進口的潷水器，造價高。SBR法脫氮除磷效果不夠好。

Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎上，增設了一個缺氧段和好氧段，各段反應池均獨立運行，混合液自*好氧池回流至*缺氧池而第二好氧池無混合液回流（因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝）所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。