微動(dòng)力一體化污水處理裝置

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。

氧化溝缺點(diǎn)
盡管氧化溝具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、除磷脫氮效率高、污泥易穩(wěn)定、能耗省、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。但是，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，仍存在一系列的問題。
污泥膨脹問題
當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。

針對污泥膨脹的起因，可采取不同對策：由缺氧、水溫高造成的，可加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量減少；如污泥負(fù)荷過高，可提高M(jìn)LSS，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)可停止進(jìn)水，悶曝一段時(shí)間；可通過投加氮肥、磷肥，調(diào)整混合液中的營養(yǎng)物質(zhì)平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值過低，可投加石灰調(diào)節(jié)；漂白粉和（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制絲狀菌繁殖，控制結(jié)合水性污泥膨脹。
泡沫問題
由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能*有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機(jī)油、煤油、硅油，投量為0.5~1.5mg/L。通過增加曝氣池污泥濃度或適當(dāng)減小曝氣量，也能有效控制泡沫產(chǎn)生。當(dāng)廢水中含表面活性物質(zhì)較多時(shí)，易預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。另外也可考慮增設(shè)一套除油裝置。但重要的是要加強(qiáng)水源管理，減少含油過高廢水及其它有毒廢水的進(jìn)入

污泥上浮問題
當(dāng)廢水中含油量過大，整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上浮；當(dāng)曝氣時(shí)間過長，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)猓刮勰嗌细。涣硗猓瑥U水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。
發(fā)生污泥上浮后應(yīng)暫停進(jìn)水，打碎或清除污泥，判明原因，調(diào)整操作。污泥沉降性差，可投加混凝劑或惰性物質(zhì)，改善沉淀性；如進(jìn)水負(fù)荷大應(yīng)減小進(jìn)水量或加大回流量；如污泥顆粒細(xì)小可降低曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速；如發(fā)現(xiàn)反硝化，應(yīng)減小曝氣量，增大回流或排泥量；如發(fā)現(xiàn)污泥腐化，應(yīng)加大曝氣量，清除積泥，并設(shè)法改善池內(nèi)水力條件
流速不均及污泥沉積問題
在氧化溝中，為了獲得其*的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為，低流速應(yīng)為0.15m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為250~300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒深度為480~530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12，轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。
加裝上、下游導(dǎo)流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和方便的措施。上游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）軸心4.0處（上游），導(dǎo)流板高度為水深的1/5~1/6，并垂直于水面安裝；下游導(dǎo)流板安裝在距轉(zhuǎn)盤（轉(zhuǎn)刷）軸心3.0m處。導(dǎo)流板的材料可以用金屬或玻璃鋼，但以玻璃鋼為佳。導(dǎo)流板與其他改善措施相比，不僅不會(huì)增加動(dòng)力消耗和運(yùn)轉(zhuǎn)成本，而且還能夠較大幅度地提高充氧能力和理論動(dòng)力效率
另外，通過在曝氣機(jī)上游設(shè)置水下推動(dòng)器也可以對曝氣轉(zhuǎn)刷底部低速區(qū)的混合液循環(huán)流動(dòng)起到積極推動(dòng)作用，從而解決氧化溝底部流速低、污泥沉積的問題。設(shè)置水下推動(dòng)器專門用于推動(dòng)混合液可以使氧化溝的運(yùn)行方式更加靈活，這對于節(jié)約能源、提高效率具有十分重要的意義。

微濾/超濾膜過濾
利用微濾膜或超濾膜去除水中SS和膠體物質(zhì)的處理技術(shù)，主要包括外置式和浸沒式兩種應(yīng)用方式。常用組件類型主要有板式、管式和中空纖維三種。
（1）（適用范圍）適用于以城鎮(zhèn)污水二級(jí)處理/二級(jí)強(qiáng)化處理出水的深度處理。
（2）（技術(shù)特點(diǎn)）可替代常規(guī)的沉淀-過濾工藝，具有高效去除懸浮物和膠體物質(zhì)的能力，出水水質(zhì)優(yōu)于常規(guī)介質(zhì)過濾；占地面積小，自動(dòng)化程度高；浸沒式適用于使用沉淀-過濾工藝的城鎮(zhèn)污水再生處理設(shè)施的升級(jí)改造。

（3）（運(yùn)行參數(shù)）運(yùn)行參數(shù)與膜的過濾方式有關(guān)。外置式：操作壓力宜≤0.2Mpa，膜通量宜為40-70L/(m2•h)，反沖洗周期宜為30-60min；浸沒式：操作壓力宜≤0.05Mpa，膜通量宜為30-50L/(m2•h)，反沖洗周期宜為30-60min。
（4）（處理效果）CODCr去除率約為5-30%，濁度<0.2NTU，水回收率≥90%。
（5）（注意事項(xiàng)）浸沒式采用負(fù)壓抽吸方式出水，運(yùn)行成本較外置式低20-50%；外置式具有產(chǎn)水通量大，相同處理規(guī)模使用膜面積少，投資節(jié)省的優(yōu)點(diǎn)。需定期進(jìn)行在線和離線化學(xué)清洗，膜組件更換周期約為3-5年。
反滲透技術(shù)
利用只能透過水而不能透過溶質(zhì)的反滲透膜進(jìn)行水中溶解性物質(zhì)去除的膜分離技術(shù)。
（1）（適用范圍）適用于對溶解性無機(jī)鹽類和有機(jī)物含量有特殊要求的再生水生產(chǎn)。
（2）（技術(shù)特點(diǎn)）出水水質(zhì)好，有機(jī)質(zhì)和無機(jī)鹽含量遠(yuǎn)低于其他膜處理技術(shù)的出水；可通過對反滲透濃水回收提高產(chǎn)水率。
（3）（運(yùn)行參數(shù)）進(jìn)水污染指數(shù)（SDI15）<3，運(yùn)行壓力≤2.0Mpa。
（4）（處理效果）一級(jí)兩段反滲透產(chǎn)水率可大于70%，一級(jí)RO系統(tǒng)的脫鹽率可大于95%，二級(jí)RO的脫鹽率可大于97%。