安徽蕪湖一體化污水處理設備
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傳統的生物脫氮工藝
A/O工藝
在厭氧池中異養菌將污水中的可溶A/O即厭氧-好氧工藝，又稱為前置反硝化生物脫氮工藝
在厭氧池中異養菌將污水中的可溶性有機物和淀粉等懸浮物水解為有機酸.隨后進入好氧池自養菌在充足供氧條件下進行硝化作用將氨態氮氧化為硝態氮，再通過回流返回至厭氧池，在缺氧條件下，異氧菌在缺氧條件下進行反硝化作用將硝態氮還原為分子態氮，從而實現污水無害化處理.表1列出了A/O處理工藝對氨氮工業廢水的研究案例.
通過對比可以看出，針對不同種類的工業氨氮廢水，A/O工藝在實際的工業處理中，針對不同的工業廢水，設計的處理能力不同，其運行成本也不同，且進水氨氮濃度越高，處理成本也越高.在處理無機氨氮廢水時，需向其投加碳源以滿足微生物的生長需求.設計的處理能力普遍高于1000m3/d，進水氨氮濃度在100～300mg/L附近的廢水可降到8mg/L以下，去除率普遍達到90%以上.

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝，在厭氧池的主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中，反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中，有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降.部分A2/O工藝對工業氨氮廢水的研究案例.
A2/O工藝對工業廢水處理的進水氨氮濃度負荷略高于A/O工藝，且表2出水氨氮濃度普遍能達到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在實際處理過程中，該工藝在應用中的處理能力普遍在1000m3/d以上，在進水氨氮濃度較高的情況下，運行成本也較高.
SB工藝
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，其反應機制和去除污染物的機理與傳統的活性污泥法基本相同，只是運行的操作方式不盡相同的一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥技術.其在處理廢水時一個完整的運行周期包括如下5個階段:(1)進水;(2)反應;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)閑置.表3比較了SBR工藝對工業氨氮廢水處理的指標.
通過對比可以看出，針對不同的工業氨氮廢水，SBR工藝的運行周期不盡相同.在不同的工業處理應用中處理能力也不盡相同，但在不同的進水氨氮濃度條件下，出水氨氮的濃度絕大部分能在10mg/L以下，去除率普遍高于90%，在進水氨氮濃度越高的情況下，處理成本也相應地提高.
MBR工藝
它利用膜MBR又稱膜生物反應器，是一種由膜分離技術與生物反應過程相結合的水處理技術的選擇透過性將反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，同時分別控制污泥停留時間和水力停留時間，使其在反應器中不斷反應、降解難降解的物質從而達到處理效果.表4比較分析了MBR工藝對氨氮工業廢水的處理指標.
安徽蕪湖一體化污水處理設備通過對比可以看出，MBR工藝在處理工業氨氮廢水中目前使用較多的膜材料為聚偏氟乙烯材料，雖然針對不同的處理對象設計的處理能力不同，但上表中各自的運行成本不高，且在進水濃度約為或小于100mg/L時，出水濃度可達到5mg/L以下，此時去除率達到93%以上.
BAF工藝
BAF是曝氣生物濾池的簡稱，是一種以過濾為主體，集生物氧化和截留為一體的生物膜法處理工藝.曝氣生物濾池以濾池中填裝的粒狀填料為載體以顆粒狀填料及其附著生長的生物膜為主要處理介質，發揮生物代謝作用，實現污染物在反應器的高效作用.表5比較分析了BAF工藝對不同種類的工業氨氮廢水的處理指標.
通過對比可以看出，在BAF工藝中，目前應用較多的載體填料為陶粒.雖然針對不同的氨氮廢水，BAF工藝設計的處理能力不同且普遍較大，但總體運行成本較低，進水氨氮濃度較高的企業運行成本要略高于進水氨氮濃度較低的企業.在進水氨氮濃度約為100mg/L時，可將氨氮處理到5mg/L以下，且去除率約為90%.
氧化溝
氧化溝即連續循環式反應器，是荷蘭工程師在20世紀50年代研究成功的一種活性污泥法，其在延時曝氣條件下將活性污泥和廢水的混合液在封閉的溝渠形的曝氣池中不斷流動.
通過對比可以看出，目前在氧化溝工藝中使用的氧化溝類型不盡相同，且在實際工業處理中，該工藝設計的處理能力普遍較大，且運行成本較低.但在氧化溝工藝的處理當中，進水氨氮的濃度普遍不高，在進水濃度小于50mg/L的條件下，出水氨氮濃度能處理到較低水平，處理率大于80%.
新型生物脫氮工藝
短程硝化反硝化
硝化是廢水生物脫氮過程中*的步驟，短程硝化則是將氨氧化控制在亞硝酸鹽階段的硝化[30]，其反過程.短程硝化反硝化生物脫氮技術的核心是將硝化過程控制在亞硝酸階段，隨后進行反硝化應是在同一個反應器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞酸鹽，后在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作為電子供體，將亞硝酸鹽進行反硝化生成氨氣.表7列出了短程硝化反硝化對工業氨氮廢水的研究案例.
通過對比可以看出，短程硝化反硝化工藝可處理氨氮濃度較高的工業氨氮廢水，同時其出水氨氮濃度絕大部分在15mg/L附近，達到部分工業廢水氨氮間接排放的標準，且處理率在95%以上.

污水吸附處理主要是利用固體物質表面對污水中污染物質的吸附，吸附可分為物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附劑和吸附質之間在分子力作用下產生的，不產生 化學變化，而化學吸附法則使吸附劑和吸附質在化學鍵力作用下起吸附作用的，因此化學吸附選擇性較強。此外，在生物作用下也可產生生物吸附。在污水處理中常 用的吸附劑有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。
化學沉淀法
向污水中投加某種化學藥劑，使它和某些溶解物質產生反應，生成難溶鹽沉淀下來。多用于處理含重金屬離子的工業廢水。
離子交換法
離子交換法在污水處理中應用較廣。使用的離子交換劑分為無機離子交換法(天然沸石和合成沸石)、有機離子交換樹脂(強酸性陽離子樹脂、弱酸性陽離子樹脂、強 堿性陰離子樹脂、弱堿性陰離子樹脂、鰲和樹脂等)。采用離子交換法處理污水時，必須考慮樹脂的選擇性。樹脂對各種離子的交換能力是不同的，這主要取決于各 種離子對該種樹脂親和力的大小，又稱選擇性的大小，另外還要考慮到樹脂的再生方法等。

膜分離法
滲析、電滲析、超濾、微濾、反滲透等通過一種特殊的半滲透膜分離水中的離子和分子的技術，統稱為膜分離法。電滲析法主要用于水的脫鹽，回收某些金屬離子等。 反滲透作用主要是膜表面化學本性所起的作用，他分離的溶質粒徑小，除鹽率高，所需的工作壓力大;超濾所用的材質和反滲透相同，但超濾是篩濾作用，分離溶質 粒徑大，透水率高，除鹽率低，工作壓力小。
生物法
污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，創造有利于微生物生長、繁殖的環境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有機污染物被降解并轉化為無害物質，使污水得以凈化。
生物處理法可分為好氧處理法和厭氧處理法兩類。前者處理效率高，效果好，使用廣泛，是生物處理的主要方法。屬于生物處理法的工藝有以下幾種。
活性污泥法
是當前應用廣泛的一種生物處理技術。將空氣連續鼓入含有大量溶解有機污染物的污水中，經過一段時間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污 泥，
活性污泥能夠吸附水中的有機物，生活污水在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量，并不斷省長增殖，有機物被分解、去除，使污水得以凈化。 一般經曝氣池處理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，經沉淀分離，水被凈化排放，沉淀分離后的污泥作為種泥，部分回流到曝氣池。活性污泥法自出現以來，經過80多年的演變，出現了各種活性污泥法的變法，但其原理和工藝過程沒有根本性的改變。